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Desde su origen como herrería en 1928, la suiza Sutter AG Lungern Fahrzeugbau ha recorrido un largo camino. Hoy, casi un siglo después, se ha consolidado como una empresa moderna especializada en el diseño y fabricación de carrocerías y soluciones personalizadas para camiones. Con un enfoque claro en la innovación, Sutter encontró en el escáner Go!SCAN SPARK de Creaform y el software VXmodel aliados clave para transformar sus procesos.

Retos del pasado: tiempo y precisión
Antes de adoptar el escaneo 3D, el equipo de ingeniería de Sutter dedicaba alrededor del 5 % de su tiempo a mediciones manuales de componentes complejos, como cubiertas de aluminio o soportes de grúa. Estas piezas se ajustaban directamente sobre el vehículo, sin una verificación previa precisa, lo que generaba altos costos en tiempo, retrabajo y necesidad de personal calificado.

¿Qué buscaban?
Dado que trabajan con chasises y estructuras de gran tamaño, uno de los requisitos clave para Sutter era la alta precisión en áreas de escaneo amplias. Además, necesitaban una solución completa: hardware, software, soporte técnico y capacitación.

Con el Go!SCAN SPARK, Sutter encontró una alternativa intuitiva que les permitió sustituir su método manual sin modificar sus flujos de trabajo. El proceso de escaneo se integró directamente al diseño CAD, mejorando el análisis geométrico y reduciendo errores.

Un flujo de trabajo optimizado
Una vez implementado el sistema, los ingenieros pudieron escanear componentes y exportarlos fácilmente a Solidworks usando VXmodel. En un caso reciente, esto permitió el diseño y montaje preciso de una caja de herramientas personalizada en un camión destinado al transporte de maquinaria de construcción. Pese a los acabados variados y superficies complejas del chasis, el escaneo fue rápido, y el uso de materiales como objetivos o sprays fue mínimo.

Gracias a esta integración, también es posible rastrear proyectos bajo estándares de calidad como ISO9001, mejorando la trazabilidad y la documentación.

Ventajas técnicas y prácticas
Desde su implementación, Creaform ha aportado múltiples beneficios a Sutter:

• Mayor precisión en la medición y fabricación de piezas.
• Reducción del desperdicio de materiales.
• Menor tiempo de adaptación y montaje, sin requerir técnicos especializados.
• Simplificación en la planificación de carrocerías y accesorios.
• Mejor gestión de calidad y seguimiento de proyectos previos.

VXmodel se ha convertido en una herramienta fundamental: permite alinear y procesar los datos escaneados y exportarlos directamente a Solidworks, donde pueden reutilizarse para nuevas piezas o comparaciones CAD.

Mirando al futuro
Burim Shala, director técnico de Sutter AG, tiene claro el siguiente paso: “Queremos escanear también los componentes estándar adquiridos que no cuentan con modelos 3D. Así podremos diseñar con mayor detalle desde etapas más tempranas”. Esta visión apunta a una integración aún más profunda del escaneo 3D en todo el ciclo de diseño y producción.

En palabras de Shala:

“Las soluciones de Creaform nos permiten enfocarnos en el triángulo dorado: calidad, precisión y eficiencia.”

En el sector de la infraestructura, donde el reemplazo total de activos no siempre es viable, la tecnología se convierte en una aliada clave para prolongar la vida útil de herramientas heredadas. Tal es el caso de Saint-Gobain PAM Canalisation, una empresa con más de 160 años de historia, que encontró en el escaneo 3D una solución eficaz para preservar su legado industrial y avanzar hacia el futuro.

Un legado industrial con nuevos desafíos

Saint-Gobain PAM Canalisation, parte del Grupo Saint-Gobain, es una referencia mundial en la fabricación de tuberías de hierro fundido dúctil para el transporte de agua, saneamiento y aplicaciones industriales. Fundada en 1856, ha evolucionado constantemente para adaptarse a las exigencias del mercado, manteniéndose a la vanguardia en innovación.

Uno de sus principales retos actuales es la digitalización de herramientas de moldes antiguas, esenciales para fabricar placas utilizadas en sistemas de carreteras. Estas herramientas, en muchos casos, no cuentan con archivos de diseño CAD ni documentación técnica moderna. Sin embargo, su reemplazo completo implicaría altos costos y complejidad operativa. La solución: capturar con precisión su geometría y generar modelos 3D confiables que permitan su reutilización.

Tecnología Creaform: una solución precisa, rápida y confiable

Para resolver este desafío, PAM recurrió a las soluciones de Creaform, específicamente al escáner HandySCAN 3D|BLACK, reconocido por su precisión metrológica, portabilidad y facilidad de uso. Esta tecnología les permitió capturar cada detalle de las herramientas heredadas y convertirlos en modelos digitales con total fidelidad al diseño original.

Antes de implementar esta solución, PAM utilizaba métodos tradicionales de medición, incluyendo máquinas CMM. Sin embargo, el proceso era lento, propenso a errores y no apto para capturar geometrías complejas de forma eficiente.

Con la nueva solución, implementaron un ecosistema completo de escaneo, que incluyó:

• Una sala equipada con una mesa giratoria y un monitor de 75 pulgadas.
• Una PC portátil para facilitar el uso del escáner en distintas áreas como producción, calidad o mantenimiento.
• Integración del escáner con Geomagic Design X y Control X para ingeniería inversa y control de calidad.

Resultados transformadores

La implementación del escaneo 3D tuvo un impacto inmediato en los procesos de PAM:

Reducción significativa de tiempos

Un proyecto que antes requería entre 2 y 3 meses para completar con métodos manuales, ahora puede resolverse en tan solo 2 semanas. Gracias a los 11 láseres cruzados del HandySCAN 3D|BLACK, la adquisición de datos es rápida, incluso en superficies brillantes o reflectantes, sin necesidad de aplicar polvos mate.

Mayor precisión y acceso a zonas complejas

El escáner permite capturar con precisión áreas difíciles de alcanzar, como cavidades profundas, lo que no era posible con tecnologías anteriores. Esto facilita un modelado mucho más exacto y confiable.

Portabilidad y facilidad de uso

El sistema es utilizado por distintos departamentos de la empresa, ya sea en la sala de escaneo, en el taller o en campo. Esto amplía sus aplicaciones y mejora la comunicación entre equipos.

Ahorro operativo y reutilización de moldes

Además de ahorrar tiempo y reducir errores, la digitalización permite reutilizar herramientas existentes, lo que representa un ahorro importante en fabricación y mantenimiento.

Conclusión: mirar hacia adelante sin dejar atrás lo que funciona

El caso de Saint-Gobain PAM Canalisation demuestra que es posible avanzar hacia la digitalización sin renunciar al valor de la experiencia acumulada. Gracias a la tecnología de escaneo 3D de Creaform y a su integración con herramientas de software avanzadas, la empresa ha logrado conservar su legado industrial y potenciarlo con eficiencia, precisión y visión de futuro.