Joven ingeniero en Zimbabue explorando el diseño generativo

Producto: Solid Edge
Industria: Académico

Wisdom James Murombo tiene una pasión por la ingeniería y ha estado explorando el uso de nuevas técnicas para optimizar sus diseños para la fuerza y el peso. Wisdom está en su tercer año de estudio de Ingeniería Industrial y de Manufactura en la Universidad Nacional de Ciencia y Tecnología (NUST) en Bulawayo, Zimbabue.

Optimización de diseños mediante diseño generativo

Para los proyectos de diseño que se asignan a los estudiantes de NUST, Wisdom se motivó a pensar más allá de las soluciones convencionales y está explorando el uso de técnicas de diseño generativo en Solid Edge. “Siempre me ha interesado la ingeniería y el diseño”, dice Wisdom. “Mi padre dirige un taller para el mantenimiento de motores diesel y he aprendido muchas técnicas prácticas de ingeniería ayudándole en su taller. Pero siempre me pregunté si el diseño de los componentes del motor en los que trabajé puede mejorarse”.

La sabiduría continúa: “Estoy usando Solid Edge con sus capacidades de diseño generativo para investigar si puedo hacer que los componentes sean lo más ligeros y eficientes posible mientras mantenía la fuerza requerida”. Uno de sus proyectos recientes fue diseñar un soporte de motor para usar en el taller de su padre: “Se me ocurrió un diseño conceptual inicial y añadí las cargas que el soporte necesitará apoyar. La capacidad de diseño generativo en Solid Edge me muestra dónde se puede reducir el material sin comprometer la resistencia del soporte.”

Diseñar un sistema para ayudar al diagnóstico COVID19

La sabiduría no limita su talento a proyectos de diseño mecánico. También tiene habilidades en software de escritura e inteligencia artificial. Recientemente unió fuerzas con otro estudiante para diseñar un sistema que procesa imágenes de rayos X para apoyar el diagnóstico rápido de pacientes con COVID19. Wisdom dice: “Utilizando técnicas de IA, el sistema tiene el potencial de automatizar parcialmente el diagnóstico inicial de los pacientes. Esto puede ayudar a nuestros profesionales de la salud a trabajar de manera más eficiente con un número cada vez mayor de pacientes”. Este proyecto obtuvo el segundo lugar en la 9a ICAT Tech-a-thon de la Red Internacional de Tecnología Apropiada (INAT).

Planes futuros

Cuando se gradúa, Wisdom planea aplicar sus habilidades en diseño y automatización a trabajar para una empresa en las áreas de fabricación, minería o automoción en Zimbabwe o en el extranjero. Otra posibilidad es que Wisdom inicie su propio negocio y se una al programa Solid Edge for Startups. Deseamos éxito de Sabiduría en el futuro y esperamos que continúe explorando las tecnologías de diseño de próxima generación en Solid Edge.

Entrevista: Dan Swartz de Ventrac habla Sincrónico y SEU

Producto: Solid Edge
Industria: Automotriz y Transporte

“Miramos otros productos, pero los chicos de Solid Edge fueron capaces de mostrarnos lo que queríamos ver, que estaba convirtiendo una parte de chapa 2d y lo puso en 3D. Ellos fueron los únicos en hacer eso, así que fuimos con su producto.”

Dan, ¿cómo te involucraste en Solid Edge en primer lugar?

Tengo un poco de un fondo diferente de una gran cantidad de usuarios de Solid Edge. Nunca fui a la escuela de ingeniería ni nada por el estilo. Empecé en la línea de pintura y trabajé hasta entrar en la oficina de ingeniería que ejecuta autoCAD. Eventualmente estaba haciendo CAD Admin, y ayudó a tomar la decisión sobre mudarme a Solid Edge. También miramos otros productos, pero los chicos de Solid Edge fueron capaces de mostrarnos lo que queríamos ver, que estaba convirtiendo una parte de chapa 2d y lo puso en 3D. Ellos fueron los únicos en hacer eso, así que fuimos con su producto.

Comenzamos a usar Solid Edge con V19 (aprox. 2004, dos versiones antes de ST1), procedentes de AutoCAD. Nuestro ingeniero principal todavía inicia diseños para productos en AutoCAD, pero una de las grandes cosas de Solid Edge es que traer los datos de AutoCAD es tan fácil, y podemos seguir trabajando en el diseño.

He oído que has estado en Solid Edge University un par de veces…

Poco después de empezar a usar el software, también comenzamos a asistir a las conferencias anuales. No se llamaban Solid Edge University en ese entonces. Asistimos a reuniones en Huntsville, Nashville, Cincinnati, Atlanta.

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Estas conferencias son como reuniones familiares. Fuimos probadores beta de Solid Edge SharePoint, así que podemos hablar con otros evaluadores beta y ver cómo vienen con las nuevas versiones, otros usuarios de Solid Edge, y siempre podemos ver las demostraciones del nuevo software. Cada año siempre hay cosas nuevas, nunca lo mismo, a pesar de que venimos a estas conferencias año tras año.

Hay tantas clases diferentes, que realmente necesita para echar un vistazo a la agenda y elegir y elegir sus intereses. Hay tantas cosas que no puedes hacer todo. Por lo general Ventrac envía entre 2 y 5 personas. De esa manera podemos separarnos y cada uno de nosotros ve las sesiones que nos interesan. En el camino a casa comparamos notas y luego de vuelta en la oficina actualizamos el resto de los usuarios de Solid Edge sobre las cosas que son más importantes para nosotros.

Sé que para una pequeña empresa como Ventrac, un evento como Solid Edge University fue muy difícil para nosotros justificar el costo. Pero fuimos, y lo que descubrimos es el acceso a la información y a las personas que conocemos, es una gran manera de hacer networking, aprender algunos consejos y trucos ya sea de otros usuarios, o los propios profesionales de Siemens! Si usted está luchando en alguna área en Solid Edge, este es un lugar para averiguar cómo hacer eso! Tienes clases donde usuarios como yo están compartiendo lo que hacen y cómo usan SE. por lo que es muy fácil relacionarse con alguien allí. Como Synchronous, si no sabes cómo, es aterrador. Pero vaya a SEU, asista a una clase sobre síncrono y haga preguntas de aquellos que lo están usando.

Hay algunas cosas que me confunden cuando estoy en una de estas convenciones. Una es cuando veo empresas que no se mantienen al día con el software. Y también cuando la gente ni siquiera prueba algunas de las mejores funciones nuevas como Synchronous. Hablaré con alguien y me preguntarán cómo hago algo, y se lo diré, y podrían decir “Nunca he visto eso antes” “¿En qué versión estás?” “Oh, estamos en como ST2 o algo así”. Por supuesto que te vas a perder un montón de grandes herramientas nuevas cuando nunca actualizas a la última versión.

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¿Ya estás usando ST9?

ST9 ha estado disponible durante un par de semanas, y lo estamos instalando en nuestro servidor de prueba Share Point. Solíamos instalar la nueva versión cuando estábamos usando solo Solid Edge, pero como ahora usamos Solid Edge SharePoint, realizamos una instalación de prueba para asegurarnos de que todo funciona con Share Point.

¿Tímido U ordenado?

Somos una tienda de chapa y trabajamos todos nuestros frenos rectos. A los chicos de la tienda les gusta ver los dibujos provenientes de Solid Edge. La mayoría de nuestras cosas se hacen en Synchronous, aunque a veces nos encontramos con cosas que tienen que hacerse ordenadas. Me desconcierta por qué más gente no usa Synchronous. Tiene mucho más sentido. Es fácil de usar, y usted no tiene que preocuparse de características que explotan o largos tiempos de reconstrucción.

¿Tiene algún consejo para los nuevos usuarios de Solid Edge?

¿El mejor consejo que puedo dar a cualquiera que me pregunte qué hacer? Asista a la siguiente SEU, manténgase al día sobre las versiones y los paquetes de mantenimiento, y aprenda sincrónico. Como he dicho antes, Synchronous ha cambiado CAD Forever. Si nunca ha asistido a una Universidad De Borde Sólido, ¡Comience hoy mismo! ¡Vale la pena el dinero!

ADIRA presenta un nuevo proceso de fabricación aditiva para piezas a gran escala

Producto: Solid Edge
Industria: Maquinaria Industrial

ADIRA, con sede en la zona de Oporto de Portugal, tiene una larga historia de éxito en el diseño y fabricación de maquinaria de chapa metálica. Sus productos incluyen roturas de prensa, cizallas, sistemas de corte por láser y soluciones a medida. ADIRA vende su maquinaria en 60 países diferentes donde es utilizada por fabricantes en muchos sectores industriales diferentes. El enfoque más reciente de ADIRA se centra en el área de la fabricación aditiva con el desarrollo de un nuevo sistema radical de fusión de lecho en polvo, el AddCreator.

Fabricación aditiva con fusión en polvo y lecho

La fusión en polvo-cama es una tecnología relativamente reciente que se propuso por primera vez en 1995. Utiliza un rayo láser o de electrones para fundir y fusionar polvo metálico. Distinta de la sinterización, la fusión en polvo y lecho se derrite completamente el polvo metálico para producir una masa sólida y homogénea. Este proceso puede crear de forma rápida y precisa componentes de alta resistencia y geométricamente complejos. La implementación única de ADIRA de la fabricación aditiva de fusión de lecho en polvo se llama “fusión láser de tejas”.

Capacidad de escalado única para la fabricación de componentes grandes

Según Tiago Oliveira, Jefe de Marketing de ADIRA, “Una característica única del AddCreator es la capacidad de aplicar fusión láser en mosaico a la fabricación de componentes a gran escala. Hemos desarrollado una cámara de construcción móvil y modular que se mueve alrededor de la zona del lecho de polvo. Desde una perspectiva de planificación de fabricación, los componentes más grandes se dividen en segmentos más pequeños. Mediante el uso de nuestras estrategias de escaneo patentadas, los campos de escaneo se superponen garantizando el correcto “punto” de las baldosas. Esto da como resultado partes altamente precisas y homogéneas.”

La combinación de la fabricación de componentes grandes y la precisión de 100 micras del sistema láser está dando lugar a interés en AddCreator de fabricantes en diferentes segmentos de la industria. Un ejemplo es de la industria aeroespacial para la fabricación de rotores de turbina. Estos componentes cuentan con geometrías curvas y cámaras internas complejas y son muy costosos de fabricar utilizando métodos de mecanizado tradicionales.

Uso de Solid Edge para diseñar el AddCreator

ADIRA ha estado utilizando Solid Edge con éxito durante varios años para el diseño de su maquinaria de fabricación de chapa metálica. Ahora están aplicando este conocimiento al desarrollo de AddCreator. La máquina AddCreator completa incluye elementos estructurales, carcasas de chapa metálica, un sistema de pórtico para posicionar la cámara de construcción y subensamblajes electromecánicos de alta precisión. Según el director de proyecto de AddCreator, Joao Paulo Santos, “hemos creado un modelo CAD 3D preciso de la máquina completa con más de 15.000 componentes. Solid Edge nos permite trabajar con precisión en este ensamblaje muy grande. Por ejemplo, nuestros diseñadores pueden especificar que ciertas áreas del ensamblaje se hacen “inactivas” cuando se centran en otras áreas. Esto mejora la interactividad del sistema para nuestros diseñadores.”

También describe algunos de los beneficios que ADIRA está logrando utilizando tecnología síncrona única dentro de Solid Edge: “La tecnología sincrónica nos permite diseñar más rápido y hacer cambios más fácilmente. Un ejemplo de la potencia de la tecnología síncrona es su capacidad para trabajar con datos CAD de 3a parte. Uno de nuestros socios nos proporciona archivos STEP de los componentes que desarrollan y fabrican para nosotros. Utilizando la tecnología síncrona, accedemos al diseño 3D completo, lo usamos en nuestros ensamblajes y editamos directamente funciones inteligentes como agujeros.”

Asociarse con Cadflow y Siemens

Continúa, “También recibimos soporte técnico de alta calidad de nuestro socio de canal local Cadflow. Trabajamos con Cadflow para la formación en áreas específicas de Solid Edge para nuestros diseñadores. También participamos en sus seminarios web sobre capacidades específicas de Solid Edge, por ejemplo, en el diseño de elementos estructurales de estructura de acero.”

En el futuro, ADIRA planea investigar capacidades adicionales de Solid Edge. Estos incluyen diseño generativo, publicaciones técnicas, diseño de circuitos eléctricos y capacidades mejoradas de gestión de datos. ADIRA utiliza Siemens SIMATIC Controllers para sus máquinas. Una integración más estrecha de los aspectos mecánicos, eléctricos y de software de sus diseños es otra área en la que ADIRA ve interesantes posibilidades para la futura colaboración con Siemens.

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