ADIRA presenta un nuevo proceso de fabricación aditiva para piezas a gran escala

Producto: Solid Edge
Industria: Maquinaria Industrial

ADIRA, con sede en la zona de Oporto de Portugal, tiene una larga historia de éxito en el diseño y fabricación de maquinaria de chapa metálica. Sus productos incluyen roturas de prensa, cizallas, sistemas de corte por láser y soluciones a medida. ADIRA vende su maquinaria en 60 países diferentes donde es utilizada por fabricantes en muchos sectores industriales diferentes. El enfoque más reciente de ADIRA se centra en el área de la fabricación aditiva con el desarrollo de un nuevo sistema radical de fusión de lecho en polvo, el AddCreator.

Fabricación aditiva con fusión en polvo y lecho

La fusión en polvo-cama es una tecnología relativamente reciente que se propuso por primera vez en 1995. Utiliza un rayo láser o de electrones para fundir y fusionar polvo metálico. Distinta de la sinterización, la fusión en polvo y lecho se derrite completamente el polvo metálico para producir una masa sólida y homogénea. Este proceso puede crear de forma rápida y precisa componentes de alta resistencia y geométricamente complejos. La implementación única de ADIRA de la fabricación aditiva de fusión de lecho en polvo se llama “fusión láser de tejas”.

Capacidad de escalado única para la fabricación de componentes grandes

Según Tiago Oliveira, Jefe de Marketing de ADIRA, “Una característica única del AddCreator es la capacidad de aplicar fusión láser en mosaico a la fabricación de componentes a gran escala. Hemos desarrollado una cámara de construcción móvil y modular que se mueve alrededor de la zona del lecho de polvo. Desde una perspectiva de planificación de fabricación, los componentes más grandes se dividen en segmentos más pequeños. Mediante el uso de nuestras estrategias de escaneo patentadas, los campos de escaneo se superponen garantizando el correcto “punto” de las baldosas. Esto da como resultado partes altamente precisas y homogéneas.”

La combinación de la fabricación de componentes grandes y la precisión de 100 micras del sistema láser está dando lugar a interés en AddCreator de fabricantes en diferentes segmentos de la industria. Un ejemplo es de la industria aeroespacial para la fabricación de rotores de turbina. Estos componentes cuentan con geometrías curvas y cámaras internas complejas y son muy costosos de fabricar utilizando métodos de mecanizado tradicionales.

Uso de Solid Edge para diseñar el AddCreator

ADIRA ha estado utilizando Solid Edge con éxito durante varios años para el diseño de su maquinaria de fabricación de chapa metálica. Ahora están aplicando este conocimiento al desarrollo de AddCreator. La máquina AddCreator completa incluye elementos estructurales, carcasas de chapa metálica, un sistema de pórtico para posicionar la cámara de construcción y subensamblajes electromecánicos de alta precisión. Según el director de proyecto de AddCreator, Joao Paulo Santos, “hemos creado un modelo CAD 3D preciso de la máquina completa con más de 15.000 componentes. Solid Edge nos permite trabajar con precisión en este ensamblaje muy grande. Por ejemplo, nuestros diseñadores pueden especificar que ciertas áreas del ensamblaje se hacen “inactivas” cuando se centran en otras áreas. Esto mejora la interactividad del sistema para nuestros diseñadores.”

También describe algunos de los beneficios que ADIRA está logrando utilizando tecnología síncrona única dentro de Solid Edge: “La tecnología sincrónica nos permite diseñar más rápido y hacer cambios más fácilmente. Un ejemplo de la potencia de la tecnología síncrona es su capacidad para trabajar con datos CAD de 3a parte. Uno de nuestros socios nos proporciona archivos STEP de los componentes que desarrollan y fabrican para nosotros. Utilizando la tecnología síncrona, accedemos al diseño 3D completo, lo usamos en nuestros ensamblajes y editamos directamente funciones inteligentes como agujeros.”

Asociarse con Cadflow y Siemens

Continúa, “También recibimos soporte técnico de alta calidad de nuestro socio de canal local Cadflow. Trabajamos con Cadflow para la formación en áreas específicas de Solid Edge para nuestros diseñadores. También participamos en sus seminarios web sobre capacidades específicas de Solid Edge, por ejemplo, en el diseño de elementos estructurales de estructura de acero.”

En el futuro, ADIRA planea investigar capacidades adicionales de Solid Edge. Estos incluyen diseño generativo, publicaciones técnicas, diseño de circuitos eléctricos y capacidades mejoradas de gestión de datos. ADIRA utiliza Siemens SIMATIC Controllers para sus máquinas. Una integración más estrecha de los aspectos mecánicos, eléctricos y de software de sus diseños es otra área en la que ADIRA ve interesantes posibilidades para la futura colaboración con Siemens.