Solid Edge Startup Spotlight: 120km de alcance, hasta 6kg de carga útil y una asociación con UPS – Tom Plümmer de Wingcopter

Producto: Solid Edge
Industria: PYMES

Tom Plümmer es el cofundador de Wingcopter, una startup de aviación de Darmstadt que se ha dedicado al tema de los drones. Los antecedentes de Tom están en realidad en el sector de los medios de comunicación, pero a través de desvíos y una startup anterior se encontró con su actual cofundador Jonathan, quien dirige todo el departamento de desarrollo en Wingcopter. Juntos tienen un objetivo: utilizar su tecnología para hacer que el mundo sea bueno. Esta entrevista fue grabada en mayo de 2020, como parte de la serie de podcasts Startup Hacks de Bernhard Kalhammer.

Bernhard Kalhammer: Bienvenido a un nuevo episodio de Startup Hacks, hoy con un invitado de entrevista súper emocionante, Tom Plümmer de Wingcopter. Él nos explicará lo que Wingcopter es y quién es Tom Plümmer.

Tom Plümmer: Gracias por la invitación. Soy Tom, uno de los fundadores de Wingcopter. Para describirme a mí mismo, diría que no soy realmente un ingeniero. Tenemos buenas personas, que se han hecho cargo de toda la parte de ingeniería, incluyendo a mi cofundador que trabaja en este campo. Mis antecedentes están en los medios de comunicación : estudié Media Management con un enfoque en el diseño de la comunicación y el diseño y la filmación de productos.

Yo diría que mi tiempo en África probablemente me ha moldeado más. Pasé casi dos años trabajando con niños para una ONG en Ghana, lo cual fue genial. Durante mis estudios, volví al extranjero durante un semestre con el Servicio alemán de intercambio académico. A través del DAAD pude estudiar durante un año en la Universidad de Accra, donde me concentré en el cine. Conocí a mucha gente allí y lo pasé muy intenso y bien. Me encanta el continente, la energía positiva de la gente, la voluntad de participar con grandes ideas.

Por supuesto, los problemas que experimenté en África también me dieron forma. Por ejemplo, si un sistema de atención médica no está bien construido, las cadenas de suministro y refrigeración son bastante malas para los productos médicos. Esos dos factores resultaron en caos. Llevé mis conocimientos conmigo a Alemania. A través de mis estudios, trabajé con tecnología. Desafortunadamente, nunca he desarrollado ningún tipo de tecnología ni he inventado las cosas yo mismo.

Dos cosas llevaron el camino a lo que estamos haciendo hoy: Wingcopter. Empezando por África y otros países, viendo mucho potencial de desarrollo, especialmente en las áreas de la cadena de suministro y la atención sanitaria. Necesitaba tecnología de drones para tomar fotos aéreas.

Empecé a centrarme más en los drones y fundé una pequeña startup que ofrecía servicios de drones, mientras todavía estaba en la escuela. Trabajé con dos socios que sabían volar drones. Mis responsabilidades incluían grabar desde los drones.

Filmar puede tener un impacto positivo, pero quería usar la tecnología de drones para algo más que filmar, pero estaba subdesarrollada en ese momento. Los drones no fueron capaces de volar durante mucho tiempo o larga distancia, pero el visionario en mí soñaba con usarlos para la logística. Cenando con compañeros de trabajo, discutimos la posibilidad de construir nuevos drones. Esto no estaba en ninguna de nuestras capacidades, el elemento que faltaba eran las habilidades de ingeniería.

Un compañero de trabajo recomendó un ingeniero inteligente y talentoso en Darmstadt, llamado Jonathan Hesselbarth. Él mismo había construido drones, y tiene una formación en ingeniería, así que pensó que tal vez esto sería un excelente contacto.

Conocí a Jonathan en 2015, y para entonces Jonathan había estado desarrollando drones durante cinco años. Jonathan estudió ingeniería con un enfoque en la aeronáutica, la construcción ligera y la aerodinámica, y fue capaz de hacer exactamente lo que absolutamente no podía. Quería crear algo grande y ha estado construyendo prototipos desde 2010. Básicamente, ya eran el Wingcopter.

Bernhard Kalhammer: Loco. Qué estancia en África. Desde la ONG hasta su primera startup, que ya estaba en marcha en el campo de los drones. Tienes que decirnos qué drones usaste. Y cómo terminaste con Wingcopter.

Tom Plümmer: Lo especial de Wingcopter es el mecanismo del rotor giratorio, que Jonathan inventó para combinar dos tipos de drones.

Usted tiene un multicóptero que puede despegar y flotar en el espacio más pequeño, que simplemente vuela hacia arriba y no necesita una pista. Crea el problema de que debe generar flotabilidad como un helicóptero continuamente para mantenerlo en el aire. En consecuencia, la batería está vacía rápidamente, que es la frustración que siempre viene con los drones.

Ahora la gente sabe más sobre esta tecnología, porque los drones están ganando cada vez más popularidad. En ese momento, fue tan impresionante. El dron despega verticalmente, se mueve un poco hacia adelante, y luego fuera del bosque, de un agujero en los árboles. Balancea sus rotores, y la cosa dispara a través del campo y sube en el aire en grandes rondas, vuela como un avión.

Los drones siempre se ven más parecidos a arañas. Lo especial es que nuestro Wingcopter tiene un ala en los rotores que puede oscilar 90 grados. Hay cuatro rotores en el dron, los traseros están subiendo, los otros están bajando. Esta técnica da muy buena estabilidad durante el viento y hace que todo el sistema sea extremadamente controlado. Eso significa que tiene la misma velocidad, tiempo de vuelo y alcance como un avión. También hay drones que se inician con una catapulta y se capturan de nuevo con redes.

Todo esto no es necesario aquí, porque el Wingcopter frena en el aire. Puede doblar los rotores hacia atrás y simplemente aterrizar y despegar verticalmente. Lo especial es que tenemos una plataforma que es simplemente eficiente, que comienza en el más pequeño de los espacios, que puede volar largo y lejos y puede llevar mucho muy rápido. La plataforma puede equiparse con todos los sensores posibles, por ejemplo con una caja de entrega.

Tenemos una caja de entrega que se puede caer sobre una cuerda. Después de eso, el dron se da la vuelta y vuela de vuelta al punto de aterrizaje. El dron ni siquiera necesita aterrizar para poder entregar.

Un parto bidireccional sería muy valioso si entrega muestras de laboratorio de medicina y transporte. También contamos con cámaras multiespectrales, que son buenas para la agricultura inteligente, por lo que puede crear grandes mapeos y mediciones. Hemos instalado láseres para escáneres láser, así como cámaras con zoom e infrarrojos. Una amplia gama de soluciones que son posibles, gracias a Wingcopter. Esto nos permite atender a toda una gama de industrias y clientes, hasta un máximo de 6 kilos. Con la próxima versión, podría ser mucho más, por lo que será capaz de poner todo tipo de cosas en ella.

De repente tendría una plataforma para 20 soluciones diferentes en 20 mercados diferentes. Puedes calcular lo que esto significaría para el futuro de Wingcopter, es importante que no perdamos la concentración.

Bernhard Kalhammer: Estaba a punto de decir eso. Las pruebas siempre son una buena manera de hacerse una idea de lo que te estás enfocando. Pero tienes toda la razón, si es tan multifuncional, es difícil mantener una visión general y no perder la concentración.

Tom Plümmer: En general, probamos mucho. Probamos muchas cosas diferentes, con muchos clientes diferentes en diferentes mercados, y luego descubrimos lo que funcionaba mejor. Ya formamos parte de este mercado y ya estamos volando pruebas en varios países. En esos países, también tenemos permiso para volar largas distancias. Son drones de entrega que entregan paquetes.

Decidimos que estábamos entrando en logística, y ese era principalmente mi sueño. Anteriormente describí que mi deseo es mejorar las cadenas de suministro en los países en desarrollo y construir sistemas de salud. Con los drones, podemos saltarnos la expansión de las autopistas, lo que llevaría mucho tiempo y costaría mucho. Veo las posibilidades.

Decidimos centrarnos en hacer entregas por drone y perfeccionar eso. Ya hemos adquirido experiencia en esta área y hemos suministrado vacunas para los niños y niñas para UNICEF. Con un vuelo entregamos 50 piezas, así que una carga muy grande.

Bernhard Kalhammer: Ustedes usan un software de Siemens, ¿verdad? Solid Edge también ha jugado un papel importante en el desarrollo de prototipos en general, ¿cómo utilizó el software Solid Edge?

Tom Plümmer: Estamos muy contentos con el producto. Es nuestra herramienta básica para el desarrollo y los ajustes. Podemos realizar optimizaciones, diseños y ajustes de acuerdo con los requisitos del cliente. Todos nuestros ingenieros utilizan Solid Edge.

No puedo decir nada malo al respecto, realmente nos ayudó. Cómo iniciar una startup es una buena pregunta. Usted debe tener ciertas licencias para los programas, usted tiene mejores condiciones como estudiante, cuando usted tiene una empresa, usted tiene que pagar por ellos. Hay grandes programas por ahí. Hemos sido patrocinados por un tiempo y la parte crítica es crear la transformación final. Pero ahora estamos bien posicionados en ingeniería.

Bernhard Kalhammer: Como usted dijo, Solid Edge tiene un programa de financiación de start-ups.

Al principio el efectivo es bajo y la motivación es alta. Todos queremos empezar lo nuestro. Si usted está trabajando con hardware como usted, la inversión es una historia completamente diferente. Si puede ahorrar los costos de un gran software para el primer año, que contribuye una parte significativa para el desarrollo del producto, eso es increíble.

Tom Plümmer: Sí, lo puse un poco borroso. Sin esta buena oferta para las empresas emergentes, es muy difícil dar el salto de un estudiante a otro. Si se ofrece ayuda, por favor tómala, eso es lo que nos ayudó. Desafortunadamente, no puedo recordar todos los detalles de cuánto tiempo fue el período de gracia. Tuvimos la oportunidad de probar el software y decidir que queríamos trabajar con esta herramienta. Mientras tanto, nos ayudó a través del proceso de producción y comercialización. Creo que podría ayudar a muchas más startups.

Bernhard Kalhammer: Oye, fue una entrevista genial. Muchas gracias por su tiempo. Realmente lo disfruté. Les deseo lo mejor para el futuro.

Joven ingeniero en Zimbabue explorando el diseño generativo

Producto: Solid Edge
Industria: Académico

Wisdom James Murombo tiene una pasión por la ingeniería y ha estado explorando el uso de nuevas técnicas para optimizar sus diseños para la fuerza y el peso. Wisdom está en su tercer año de estudio de Ingeniería Industrial y de Manufactura en la Universidad Nacional de Ciencia y Tecnología (NUST) en Bulawayo, Zimbabue.

Optimización de diseños mediante diseño generativo

Para los proyectos de diseño que se asignan a los estudiantes de NUST, Wisdom se motivó a pensar más allá de las soluciones convencionales y está explorando el uso de técnicas de diseño generativo en Solid Edge. “Siempre me ha interesado la ingeniería y el diseño”, dice Wisdom. “Mi padre dirige un taller para el mantenimiento de motores diesel y he aprendido muchas técnicas prácticas de ingeniería ayudándole en su taller. Pero siempre me pregunté si el diseño de los componentes del motor en los que trabajé puede mejorarse”.

La sabiduría continúa: “Estoy usando Solid Edge con sus capacidades de diseño generativo para investigar si puedo hacer que los componentes sean lo más ligeros y eficientes posible mientras mantenía la fuerza requerida”. Uno de sus proyectos recientes fue diseñar un soporte de motor para usar en el taller de su padre: “Se me ocurrió un diseño conceptual inicial y añadí las cargas que el soporte necesitará apoyar. La capacidad de diseño generativo en Solid Edge me muestra dónde se puede reducir el material sin comprometer la resistencia del soporte.”

Diseñar un sistema para ayudar al diagnóstico COVID19

La sabiduría no limita su talento a proyectos de diseño mecánico. También tiene habilidades en software de escritura e inteligencia artificial. Recientemente unió fuerzas con otro estudiante para diseñar un sistema que procesa imágenes de rayos X para apoyar el diagnóstico rápido de pacientes con COVID19. Wisdom dice: “Utilizando técnicas de IA, el sistema tiene el potencial de automatizar parcialmente el diagnóstico inicial de los pacientes. Esto puede ayudar a nuestros profesionales de la salud a trabajar de manera más eficiente con un número cada vez mayor de pacientes”. Este proyecto obtuvo el segundo lugar en la 9a ICAT Tech-a-thon de la Red Internacional de Tecnología Apropiada (INAT).

Planes futuros

Cuando se gradúa, Wisdom planea aplicar sus habilidades en diseño y automatización a trabajar para una empresa en las áreas de fabricación, minería o automoción en Zimbabwe o en el extranjero. Otra posibilidad es que Wisdom inicie su propio negocio y se una al programa Solid Edge for Startups. Deseamos éxito de Sabiduría en el futuro y esperamos que continúe explorando las tecnologías de diseño de próxima generación en Solid Edge.

Entrevista: Dan Swartz de Ventrac habla Sincrónico y SEU

Producto: Solid Edge
Industria: Automotriz y Transporte

“Miramos otros productos, pero los chicos de Solid Edge fueron capaces de mostrarnos lo que queríamos ver, que estaba convirtiendo una parte de chapa 2d y lo puso en 3D. Ellos fueron los únicos en hacer eso, así que fuimos con su producto.”

Dan, ¿cómo te involucraste en Solid Edge en primer lugar?

Tengo un poco de un fondo diferente de una gran cantidad de usuarios de Solid Edge. Nunca fui a la escuela de ingeniería ni nada por el estilo. Empecé en la línea de pintura y trabajé hasta entrar en la oficina de ingeniería que ejecuta autoCAD. Eventualmente estaba haciendo CAD Admin, y ayudó a tomar la decisión sobre mudarme a Solid Edge. También miramos otros productos, pero los chicos de Solid Edge fueron capaces de mostrarnos lo que queríamos ver, que estaba convirtiendo una parte de chapa 2d y lo puso en 3D. Ellos fueron los únicos en hacer eso, así que fuimos con su producto.

Comenzamos a usar Solid Edge con V19 (aprox. 2004, dos versiones antes de ST1), procedentes de AutoCAD. Nuestro ingeniero principal todavía inicia diseños para productos en AutoCAD, pero una de las grandes cosas de Solid Edge es que traer los datos de AutoCAD es tan fácil, y podemos seguir trabajando en el diseño.

He oído que has estado en Solid Edge University un par de veces…

Poco después de empezar a usar el software, también comenzamos a asistir a las conferencias anuales. No se llamaban Solid Edge University en ese entonces. Asistimos a reuniones en Huntsville, Nashville, Cincinnati, Atlanta.

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Estas conferencias son como reuniones familiares. Fuimos probadores beta de Solid Edge SharePoint, así que podemos hablar con otros evaluadores beta y ver cómo vienen con las nuevas versiones, otros usuarios de Solid Edge, y siempre podemos ver las demostraciones del nuevo software. Cada año siempre hay cosas nuevas, nunca lo mismo, a pesar de que venimos a estas conferencias año tras año.

Hay tantas clases diferentes, que realmente necesita para echar un vistazo a la agenda y elegir y elegir sus intereses. Hay tantas cosas que no puedes hacer todo. Por lo general Ventrac envía entre 2 y 5 personas. De esa manera podemos separarnos y cada uno de nosotros ve las sesiones que nos interesan. En el camino a casa comparamos notas y luego de vuelta en la oficina actualizamos el resto de los usuarios de Solid Edge sobre las cosas que son más importantes para nosotros.

Sé que para una pequeña empresa como Ventrac, un evento como Solid Edge University fue muy difícil para nosotros justificar el costo. Pero fuimos, y lo que descubrimos es el acceso a la información y a las personas que conocemos, es una gran manera de hacer networking, aprender algunos consejos y trucos ya sea de otros usuarios, o los propios profesionales de Siemens! Si usted está luchando en alguna área en Solid Edge, este es un lugar para averiguar cómo hacer eso! Tienes clases donde usuarios como yo están compartiendo lo que hacen y cómo usan SE. por lo que es muy fácil relacionarse con alguien allí. Como Synchronous, si no sabes cómo, es aterrador. Pero vaya a SEU, asista a una clase sobre síncrono y haga preguntas de aquellos que lo están usando.

Hay algunas cosas que me confunden cuando estoy en una de estas convenciones. Una es cuando veo empresas que no se mantienen al día con el software. Y también cuando la gente ni siquiera prueba algunas de las mejores funciones nuevas como Synchronous. Hablaré con alguien y me preguntarán cómo hago algo, y se lo diré, y podrían decir “Nunca he visto eso antes” “¿En qué versión estás?” “Oh, estamos en como ST2 o algo así”. Por supuesto que te vas a perder un montón de grandes herramientas nuevas cuando nunca actualizas a la última versión.

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¿Ya estás usando ST9?

ST9 ha estado disponible durante un par de semanas, y lo estamos instalando en nuestro servidor de prueba Share Point. Solíamos instalar la nueva versión cuando estábamos usando solo Solid Edge, pero como ahora usamos Solid Edge SharePoint, realizamos una instalación de prueba para asegurarnos de que todo funciona con Share Point.

¿Tímido U ordenado?

Somos una tienda de chapa y trabajamos todos nuestros frenos rectos. A los chicos de la tienda les gusta ver los dibujos provenientes de Solid Edge. La mayoría de nuestras cosas se hacen en Synchronous, aunque a veces nos encontramos con cosas que tienen que hacerse ordenadas. Me desconcierta por qué más gente no usa Synchronous. Tiene mucho más sentido. Es fácil de usar, y usted no tiene que preocuparse de características que explotan o largos tiempos de reconstrucción.

¿Tiene algún consejo para los nuevos usuarios de Solid Edge?

¿El mejor consejo que puedo dar a cualquiera que me pregunte qué hacer? Asista a la siguiente SEU, manténgase al día sobre las versiones y los paquetes de mantenimiento, y aprenda sincrónico. Como he dicho antes, Synchronous ha cambiado CAD Forever. Si nunca ha asistido a una Universidad De Borde Sólido, ¡Comience hoy mismo! ¡Vale la pena el dinero!

ADIRA presenta un nuevo proceso de fabricación aditiva para piezas a gran escala

Producto: Solid Edge
Industria: Maquinaria Industrial

ADIRA, con sede en la zona de Oporto de Portugal, tiene una larga historia de éxito en el diseño y fabricación de maquinaria de chapa metálica. Sus productos incluyen roturas de prensa, cizallas, sistemas de corte por láser y soluciones a medida. ADIRA vende su maquinaria en 60 países diferentes donde es utilizada por fabricantes en muchos sectores industriales diferentes. El enfoque más reciente de ADIRA se centra en el área de la fabricación aditiva con el desarrollo de un nuevo sistema radical de fusión de lecho en polvo, el AddCreator.

Fabricación aditiva con fusión en polvo y lecho

La fusión en polvo-cama es una tecnología relativamente reciente que se propuso por primera vez en 1995. Utiliza un rayo láser o de electrones para fundir y fusionar polvo metálico. Distinta de la sinterización, la fusión en polvo y lecho se derrite completamente el polvo metálico para producir una masa sólida y homogénea. Este proceso puede crear de forma rápida y precisa componentes de alta resistencia y geométricamente complejos. La implementación única de ADIRA de la fabricación aditiva de fusión de lecho en polvo se llama “fusión láser de tejas”.

Capacidad de escalado única para la fabricación de componentes grandes

Según Tiago Oliveira, Jefe de Marketing de ADIRA, “Una característica única del AddCreator es la capacidad de aplicar fusión láser en mosaico a la fabricación de componentes a gran escala. Hemos desarrollado una cámara de construcción móvil y modular que se mueve alrededor de la zona del lecho de polvo. Desde una perspectiva de planificación de fabricación, los componentes más grandes se dividen en segmentos más pequeños. Mediante el uso de nuestras estrategias de escaneo patentadas, los campos de escaneo se superponen garantizando el correcto “punto” de las baldosas. Esto da como resultado partes altamente precisas y homogéneas.”

La combinación de la fabricación de componentes grandes y la precisión de 100 micras del sistema láser está dando lugar a interés en AddCreator de fabricantes en diferentes segmentos de la industria. Un ejemplo es de la industria aeroespacial para la fabricación de rotores de turbina. Estos componentes cuentan con geometrías curvas y cámaras internas complejas y son muy costosos de fabricar utilizando métodos de mecanizado tradicionales.

Uso de Solid Edge para diseñar el AddCreator

ADIRA ha estado utilizando Solid Edge con éxito durante varios años para el diseño de su maquinaria de fabricación de chapa metálica. Ahora están aplicando este conocimiento al desarrollo de AddCreator. La máquina AddCreator completa incluye elementos estructurales, carcasas de chapa metálica, un sistema de pórtico para posicionar la cámara de construcción y subensamblajes electromecánicos de alta precisión. Según el director de proyecto de AddCreator, Joao Paulo Santos, “hemos creado un modelo CAD 3D preciso de la máquina completa con más de 15.000 componentes. Solid Edge nos permite trabajar con precisión en este ensamblaje muy grande. Por ejemplo, nuestros diseñadores pueden especificar que ciertas áreas del ensamblaje se hacen “inactivas” cuando se centran en otras áreas. Esto mejora la interactividad del sistema para nuestros diseñadores.”

También describe algunos de los beneficios que ADIRA está logrando utilizando tecnología síncrona única dentro de Solid Edge: “La tecnología sincrónica nos permite diseñar más rápido y hacer cambios más fácilmente. Un ejemplo de la potencia de la tecnología síncrona es su capacidad para trabajar con datos CAD de 3a parte. Uno de nuestros socios nos proporciona archivos STEP de los componentes que desarrollan y fabrican para nosotros. Utilizando la tecnología síncrona, accedemos al diseño 3D completo, lo usamos en nuestros ensamblajes y editamos directamente funciones inteligentes como agujeros.”

Asociarse con Cadflow y Siemens

Continúa, “También recibimos soporte técnico de alta calidad de nuestro socio de canal local Cadflow. Trabajamos con Cadflow para la formación en áreas específicas de Solid Edge para nuestros diseñadores. También participamos en sus seminarios web sobre capacidades específicas de Solid Edge, por ejemplo, en el diseño de elementos estructurales de estructura de acero.”

En el futuro, ADIRA planea investigar capacidades adicionales de Solid Edge. Estos incluyen diseño generativo, publicaciones técnicas, diseño de circuitos eléctricos y capacidades mejoradas de gestión de datos. ADIRA utiliza Siemens SIMATIC Controllers para sus máquinas. Una integración más estrecha de los aspectos mecánicos, eléctricos y de software de sus diseños es otra área en la que ADIRA ve interesantes posibilidades para la futura colaboración con Siemens.

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