El software de reducción de llamadas falsas de AOI aumenta el rendimiento de la primera pasada en un 42%.

Producto: Opcenter
Industria: Electrónica

Opcenter Intelligence se adapta perfectamente a nuestras necesidades. Siempre buscamos soluciones técnicas innovadoras y el uso de Opcenter AOI FCR nos ha permitido lograr mejoras significativas con un esfuerzo reducido, algo de lo que también se han beneficiado los clientes.

Tobias Morlock, Director de Procesos y Tecnología (Fabricación)
Siemens Rastatt

Reducción de falsos positivos

Siemens Rastatt, que forma parte de Siemens AG, desarrolla, fabrica y comercializa productos y sistemas para la tecnología de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) en Rastatt (Alemania). Sus productos se utilizan en diversas aplicaciones, como quemadores de aire forzado, calderas, sistemas de calefacción alternativos y plantas industriales. Siemens Rastatt ofrece soluciones de sistemas completos, así como controles, actuadores, válvulas, sistemas de control automático de quemadores de gasóleo y gas y equipos de prueba asociados.

Sus componentes se encuentran en calderas residenciales y en sistemas más grandes, como los de los aeropuertos. También se utilizan en la industria; por ejemplo, en los equipos de secado de las líneas de pintura de los principales fabricantes de automóviles.

Siemens Rastatt tiene cuatro líneas de producción y cada una incluye una máquina de inspección óptica automatizada (AOI) para comprobar los conjuntos de placas de circuitos impresos (PCBA) de sus productos. El rendimiento de la primera pasada (FPY) era sólo del 60% y del 40% restante, el 97,5% eran llamadas falsas.

“Cada vez que la AOI detecta un error potencial, un operario debe comprobar la placa manualmente”, afirma Tobias Morlock, responsable de procesos y tecnología (fabricación) de Siemens Rastatt. “Requiere tiempo, pero también conduce a lo que se conoce en el sector como ‘fatiga de alarma’ y, con el tiempo, el operario cometerá más errores involuntariamente y tenderá a aprobar una placa defectuosa, que sólo se descubrirá más tarde en el proceso de producción. Esto provocaba mayores gastos generales y pérdidas.

“Normalmente, pedíamos a nuestros expertos en AOI que optimizaran los ajustes de la máquina para disminuir el nivel de resultados falsos. El proveedor de máquinas AOI ofrecía una solución parcial que ayudaba a optimizar manualmente el proceso. Utilizábamos esa solución, pero nos proporcionaba una ayuda limitada. Cuando conocimos la nueva solución de Siemens Digital Industries Software, la probamos y nos alegramos de ver mejores resultados”.

Siemens Rastatt adoptó el software Opcenter™ Intelligence AOI False Call Reduction (FCR), que ayudó a mejorar su FPY inicial en un 42 por ciento sin ningún esfuerzo adicional por parte de sus expertos en AOI. Opcenter Intelligence forma parte de la plataforma empresarial Siemens Xcelerator de software, hardware y servicios. El uso de Siemens Xcelerator permite a los clientes acelerar su transformación digital a escala.

Siemens Rastatt analizó varias soluciones de inteligencia artificial (IA). La mayoría de las soluciones requerían un esfuerzo adicional para integrar y desarrollar interfaces para máquinas e implementar hardware, etc.

“El enorme beneficio de usar Opcenter Intelligence AOI False Call Reduction fue que obtuvimos un paquete completo de un socio responsable que opera por sí mismo y proporciona una solución terminada”, dice Morlock.

“Opcenter Intelligence encaja perfectamente con nuestras necesidades. Siempre estamos buscando soluciones técnicas innovadoras y el uso de Opcenter AOI FCR permitió una mejora significativa con un esfuerzo reducido, del que también se beneficiaron los clientes”.

Una de las grandes ventajas de Opcenter AOI FCR es que es una solución SaaS que reduce significativamente el esfuerzo por nuestra parte. Estaba completamente lista para integrarse en nuestras máquinas AOI. Pasaron menos de 12 semanas desde las primeras conversaciones hasta el inicio de la puesta en marcha. Doce semanas después iniciamos la fase de funcionamiento con éxito”.

Con Opcenter Intelligence AOI FCR, se genera un modelo de IA a partir de datos de mediciones de AOI y datos clasificados por el operador. Las preocupaciones relativas a escapes o deslizamientos se abordan en la fase de evaluación. A continuación, los modelos se validan para demostrar que tienen una precisión igual o superior a la línea de base.

El modelo de IA se despliega en la planta de producción en dispositivos Siemens Industrial Edge y recibe datos de medición en tiempo real de la AOI. La plataforma Industrial Edge ofrece funciones descentralizadas y locales de adquisición, análisis y transferencia de datos. Además, permite al usuario desplegar cualquier software de forma rápida y fiable en la planta de producción, lo que reduce la complejidad y los costes de las tecnologías de la información (TI) al proporcionar funcionalidades de gestión del ciclo de vida de las aplicaciones (ALM) y de los dispositivos periféricos. Además, el ecosistema Industrial Edge proporciona un manejo seguro de los datos en producción mediante el uso de hardware de grado industrial.

El uso de Opcenter Intelligence no requiere que los expertos de dominio del cliente tengan conocimientos de Industrial Edge, ya que está cubierto por el ciclo de vida de la IA.

La IA consume los datos de medición y emite una decisión: por ejemplo, ¿es la tarjeta una llamada falsa o potencialmente un error real? El resultado se obtiene antes de que el operario tenga que comprobar la tarjeta, lo que ahorra tiempo y esfuerzo. La IA es sistemáticamente más precisa que el operario y se cometen menos errores al decidir si se ha producido un error real o falso.

Opcenter Intelligence AOI FCR está integrado en las cuatro líneas de producción. El resultado de la IA se integra perfectamente en la estación de pruebas sin interrumpir la experiencia de usuario habitual del operario.

Siemens proporciona soporte completo

La implementación de Opcenter Intelligence AOI FCR por parte de Siemens Rastatt tuvo varias claves de éxito: no requiere conocimientos de IA ni formación del usuario y la implementación fue intuitiva y rápida. La solución se puede utilizar lista para usar (OOTB) y los expertos en AOI no experimentan ningún cambio en su experiencia de usuario.

El factor clave es la perfecta integración con la infraestructura del cliente y la continua actualización y perfeccionamiento de los modelos por parte de Siemens. Los servicios de operación de aprendizaje automático se utilizan para optimizar continuamente la disponibilidad y el rendimiento de los modelos.

“Lo bueno de Opcenter Intelligence AOI FCR es que obtienes toda la solución de una sola fuente”, dice Morlock. “Eso hace que sea fácil y rápido de implementar. Siemens Digital Industries Software lo hace todo en segundo plano. Eso nos ayuda a centrar nuestros recursos en tareas más importantes”.

“Gracias a la solución inteligente de Siemens Digital Industries Software, la implantación fue muy rápida. Nos proporcionaron un paquete completo de SaaS, incluidas interfaces terminadas y probadas para nuestra máquina AOI. Gracias al acceso remoto a nuestros datos, Siemens Digital Industries Software puede trabajar y optimizar la IA en segundo plano sin ningún esfuerzo adicional por nuestra parte.”

Siemens Rastatt espera utilizar Opcenter Intelligence AOI FCR para profundizar y configurar los parámetros de AOI para impactar directamente en el FPY en el origen, y aprovechar la IA para explorar el enrutamiento de placas buenas secuencialmente. También están considerando utilizarlo como parte de la automatización del taller y para el análisis de componentes.

La gran ventaja de utilizar Opcenter Intelligence AOI False Call Reduction fue que obtuvimos un paquete completo de un socio responsable que funciona por sí solo y proporciona una solución acabada.

Tobias Morlock, Director de Procesos y Tecnología (Fabricación)
Siemens Rastatt
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