Tecnología ASMPacific: El proveedor de semiconductores y equipos LED utiliza NX para lograr el objetivo de construir fábricas inteligentes

Producto: NX CAM
Industria: Electrónica y Semiconductores

Las soluciones de software de Siemens Digital Industries permiten a ASM Pacific Technology Ltd. mejorar la eficiencia y la calidad de la producción en un 70%

En busca de soluciones para mantener el ritmo de los avances en la tecnología electrónica

ASM Pacific Technology Ltd. (ASM) es el mayor proveedor mundial de equipos de fabricación y montaje de diodos (LED) emisores de semiconductores y luz. ASM se especializa en proporcionar equipos de fabricación y montaje LED para fabricantes de chips, fábricas de fabricación y montaje de circuitos integrados (IC) y fabricantes de electrónica de consumo. Con la aceleración de los avances de la tecnología electrónica, los proveedores de equipos de fabricación ascendentes tienen la tarea de producir equipos más sofisticados en tiempos de ciclo más cortos. Como líder de la industria, ASM pone un alto valor en el desarrollo y producción de productos, invirtiendo el 10 por ciento de sus ingresos anuales de ventas en el desarrollo de productos. Pero el sistema y las separaciones geográficas entre sus centros de investigación y desarrollo y las fábricas de fabricación (cada una con ubicaciones en Asia y Europa) crearon brechas significativas entre las actividades de diseño, desarrollo y producción de ASM.

Superación de retos con NX CAM

Aplicar directamente modelos de productos tridimensionales (3D) a las actividades de producción/fabricación resultó difícil porque los modelos carecían de información completa sobre el producto. Además, era imposible que los procesos de fabricación adoptados por las fábricas capturaran la intención de diseño, lo que dificultaba el flujo de datos de productos entre el diseño asistido por ordenador (CAD) y la fabricación asistida por ordenador (CAM).

Debido al tiempo significativo necesario para transferir los cambios de diseño del centro de desarrollo de productos a la fabricación, ASM se dio cuenta de que necesitaba integrar CAD y CAM. La integración completa del diseño y la fabricación podría eliminar los problemas asociados con la automatización y eficiencia del diseño y la producción, al tiempo que apoyaría una actualización del negocio y los procesos de la empresa.

“El desarrollo y la producción de productos son las partes principales de ASM”, dice Chen Lizhi, director de tecnología de información y tele-comunicaciones ASM MIS. “ASM invierte el 10 por ciento de las ventas en actividades de desarrollo de productos. Contamos con varios centros de desarrollo de productos y fábricas de fabricación en todo el mundo. Con el fin de eliminar a fondo los problemas de conexión sin problemas en la vinculación de diseño y producción, decidimos implementar un sistema computarizado en la etapa de producción / fabricación, utilizando NX como la plataforma de software de mecanizado de piezas estándar para implementar el sistema computarizado uniformemente.

“Comenzamos a utilizar el software NX CAM de Siemens Digital Industries Software en fábricas de fabricación en 2000. Hemos desplegado más de 100 suites en fábricas de todo el mundo, incluidas las de Shenzhen, Singapur y Malasia”. La digitalización exitosa ha llevado la productividad a un nuevo nivel.

FBM claves procesos más eficientes

La ventaja más inmediata de la aplicación del software NX™ es que su capacidad de mecanizado basado en características (FBM) elimina las barreras de datos entre el diseño y la fabricación. Con la tecnología FBM, NX CAM puede leer e identificar automáticamente la información de producto y fabricación (PMI), tolerancias, precisión de mecanizado de superficies y otra información conectada a modelos de productos 3D, y seleccionar automáticamente métodos de mecanizado, procesos y herramientas, al tiempo que conduce directamente la programación y el mecanizado de control numérico (NC).

Además, el mecanizado basado en características permite la transferencia automática de datos relacionados entre CAD y CAM, e identifica automáticamente las características y crea programas NC estandarizados para procesos de mecanizado. Asm ahora puede minimizar el error humano al tiempo que maximiza la eficiencia y la precisión.

Mientras tanto, con la capacidad integrada de simulación y verificación (ISV) NX CAM, reduciendo significativamente los errores de programación y mejorando la calidad del mecanizado. Los ingenieros de ASM ya no necesitan realizar pruebas en máquinas herramienta físicas. En su lugar, pueden comprobar la programación NC de rutas de herramienta para obtener precisión y fiabilidad en un entorno virtual y verificar la ruta de herramienta y el proceso de eliminación de material en un entorno 3D. La simulación de máquinas herramienta impulsada por código G impulsa el verdadero movimiento del modelo 3D de la máquina herramienta (incluidos accesorios y herramientas), lo que garantiza el éxito por primera vez del mecanizado en el mundo real.

Con tecnologías de mecanizado y fabricación más avanzadas, ASM está marchando hacia el objetivo de construir fábricas inteligentes.

“El mecanizado basado en características de NX CAM nos permite experimentar verdaderamente la conexión perfecta entre CAD y CAM, lo que permite a la fabricación responder más rápidamente a los cambios de diseño, reduciendo así significativamente el tiempo de respuesta a los requisitos del usuario y reduciendo el tiempo de comercialización”, dice Hu Dewen, gerente senior de fabricación de CAD/CAM de ASM. “Nuestros resultados estadísticos muestran que el mecanizado basado en características y el PMI han mejorado la eficiencia de producción y la calidad de ASM en un 70 por ciento, ahorrando así mucho tiempo valioso.”