HARTING: Creando los conectores del futuro con Siemens Xcelerator

Producto: NX
Industria: Conectores

Contexto: Conectividad industrial para la nueva era eléctrica

HARTING es un líder global en la industria de conectores industriales, con más de 80 años de experiencia desarrollando y fabricando soluciones de conectividad críticas para diversas industrias. Como empresa familiar con sede en Alemania, HARTING ha consolidado su posición como un actor clave en sectores como automatización industrial, transporte y energía, donde la confiabilidad y el desempeño de los conectores son fundamentales.

Ante los retos actuales de la industria —transición energética, electrificación de infraestructuras y resiliencia de las cadenas de suministro— HARTING ha apostado por la transformación digital como pilar estratégico para seguir innovando y mantenerse a la vanguardia. En este camino, la adopción del portafolio de Siemens Xcelerator ha sido un habilitador clave para modernizar su proceso de desarrollo de productos de forma integral.

Tecnología utilizada y cómo funciona

Diseño y validación virtual con Designcenter NX y Simcenter 3D

HARTING utiliza Designcenter NX™ como base para el desarrollo de nuevos conectores, aprovechando sus capacidades avanzadas de diseño y simulación. A partir de la geometría inicial del conector, los ingenieros asignan materiales y validan objetivos internos de peso y desempeño.

Mediante Simcenter™ 3D, los diseños se someten a simulaciones para evaluar su comportamiento bajo diferentes condiciones, lo que permite validar el desempeño antes de construir prototipos físicos. Este enfoque virtual ha permitido a HARTING reducir hasta en un 40% los costos asociados al prototipado físico, al disminuir significativamente el número de iteraciones necesarias.

Además, se realizan análisis de tolerancias, “tolerance stack-up” y estudios de variación para asegurar el cumplimiento con GD&T y las tolerancias de manufactura desde las primeras etapas del diseño.

Gestión del ciclo de vida del producto con Teamcenter

Una vez validado el diseño, toda la información del producto se gestiona en Teamcenter®, proporcionando a los equipos una visión completa del estado del producto. La plataforma permite analizar en detalle las características de cada componente y gestionar cambios de ingeniería de manera controlada, asegurando trazabilidad y colaboración entre áreas.

Proyectos destacados impulsados por Siemens Xcelerator

La All Electric Society

HARTING juega un rol activo en la visión de la All Electric Society, que busca una infraestructura completamente electrificada, apoyada en energías renovables y redes inteligentes. Este enfoque cobra especial relevancia ante los retos globales actuales en las cadenas de suministro y la necesidad de reducir la huella de carbono.

Como lo señala Norbert Gemmeke, Managing Director de HARTING, la electrificación de múltiples sectores requiere una gran cantidad de conectividad estandarizada, un área donde la experiencia de HARTING es crítica para habilitar el acoplamiento entre sectores y el uso eficiente de energías renovables.

Conectores para maquinaria off-highway

En el sector agrícola, HARTING participa activamente en la implementación de estándares definidos por la Agricultural Industry Electronics Foundation (AEF). Un ejemplo es el desarrollo de conectores de alto voltaje para maquinaria off-highway, donde el cumplimiento de estándares y la confiabilidad del producto son esenciales.

Utilizando Designcenter NX y Simcenter 3D, HARTING desarrolla y valida estos conectores desde el diseño inicial hasta la verificación dimensional, asegurando robustez y conformidad con los requerimientos de manufactura antes de su liberación.

Conectores para líneas de potencia ferroviaria

Otro foco estratégico para HARTING es el desarrollo de conectores para trenes de carga. Estos conectores deben operar de manera confiable bajo condiciones extremas, incluyendo variaciones severas de temperatura.

Gracias al uso de herramientas de simulación, el equipo puede analizar el comportamiento del conector en ambientes de calor y frío, optimizando el diseño para lograr soluciones más ligeras y compactas. El resultado ha sido el desarrollo de un conector significativamente más liviano y con ahorro de espacio frente a diseños anteriores, sin comprometer el desempeño.

Ingeniería inmersiva y Generative AI

Mirando hacia el futuro, HARTING explora tecnologías emergentes como Generative AI e Ingeniería Inmersiva. En colaboración con socios tecnológicos, la empresa utiliza inteligencia artificial para extraer información clave y reducir el tiempo de ingeniería necesario para desarrollar nuevos conectores.

Estos diseños se integran directamente en Designcenter NX, donde pueden revisarse dentro de entornos de Immersive Engineering, permitiendo la colaboración remota entre equipos globales. Este enfoque facilita la toma de decisiones de diseño de manera virtual y refuerza la estrategia de transformación digital de la compañía.

Como menciona Florian Hofmann, Innovation Engineer en HARTING, el objetivo es automatizar las tareas rutinarias para que los ingenieros puedan concentrarse en los retos de diseño más relevantes.

Resultados clave del proyecto

  • Reducción de hasta 40% en costos de prototipado físico gracias a la validación virtual.
  • Desarrollo de conectores más ligeros y compactos, especialmente en aplicaciones ferroviarias.
  • Mejora en la colaboración global mediante ingeniería inmersiva y gestión centralizada de datos.
  • Aceleración del desarrollo de nuevos productos alineados con la visión de la All Electric Society.
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