Aprovechar las herramientas de CAD en 3D para establecer un entorno de intercambio de datos de productos fluido

Producto: Solid Edge
Industria: Maquinaria y Equipo Industrial

Con Solid Edge XaaS, podemos verificar y modificar de manera eficiente los diseños de productos antes de ingresar a la etapa de fabricación, lo que reduce significativamente el tiempo total del proceso.

Lee Chang-woo, CEO Robogates

Desarrollo de soluciones tecnológicas de robótica e IA

Robogates desarrolla y suministra soluciones tecnológicas de robótica e inteligencia artificial (IA) a clientes en industrias como fábricas inteligentes, agricultura inteligente y automatización de almacenes. Robogates tiene un Centro de Investigación de Tecnología de Robots de IA para ayudar a los diseñadores a estudiar y desarrollar investigaciones relacionadas con robots e IA. Robogates está expandiendo sus operaciones no solo en Corea del Sur sino también en mercados extranjeros como Japón, China, Vietnam, Myanmar e India.

Combatir el aumento de los costes de producción

Dado que Robogates es una pequeña y mediana empresa (PYME), debe desarrollar y vender varios productos robóticos, como robots de IA y robots colaborativos, en pequeñas cantidades, a menudo con plazos de entrega cortos. Dado que un diseñador está a cargo de un proyecto de producto desde el concepto hasta el diseño de producción, la carga de trabajo del diseñador se ha convertido en un gran problema. La empresa estaba usando una herramienta de diseño asistido por computadora (CAD) 2D y el diseñador no podía mantenerse al día con las demandas del flujo de trabajo. Robogates estaba buscando una solución a este problema y comenzó a utilizar el software XaaS de Solid Edge® para agilizar el proceso de desarrollo de productos. Solid Edge XaaS es parte de la cartera Siemens Xcelerator, la cartera completa e integrada de software, hardware y servicios.

Dado que era imposible desarrollar el producto en tres dimensiones con las herramientas de diseño anteriores que usaban, la empresa no pudo determinar si la interferencia o las piezas se podían ensamblar durante la producción real. Debido a esto, se produjeron frecuentes cambios de diseño, lo que resultó en un retraso en el envío del producto y un deterioro de la calidad. Robogates repitió estos cambios de diseño hasta que pudo enviar los productos como productos perfectos, lo que resultó en grandes pérdidas inesperadas, como mayores costos y carga de trabajo debido a la fabricación repetitiva.

Dado que los errores de diseño del producto solo se descubrieron en la etapa de producción, los envíos de productos a menudo se retrasaron. En el entorno anterior, no había más remedio que evaluar la calidad en función de la experiencia de los trabajadores calificados y los resultados del producto que se completaron.

Dado que no había ningún vínculo entre los dibujos de ensamblaje, los dibujos de piezas y varias listas, los trabajadores tenían que actualizarlos todos manualmente o ignorarlos por completo. Incluso si los diseñadores tuvieran la última versión del plano, esto resultó en una baja precisión. Los diseñadores tenían que dedicar mucho tiempo y esfuerzo al trabajo de diseño, como la vista frontal, la vista en planta, la vista lateral, las líneas ocultas, las líneas de construcción y el dimensionamiento. Esto impidió que los diseñadores invirtieran tiempo en mejorar la calidad del producto y superar estos problemas. Robogates comenzó a reevaluar este proceso con Jikyung Solutec, un socio experto de Siemens.nulo

Centrados en la eficiencia y la productividad

Debido a que un solo diseñador es responsable de un proyecto de producto desde el diseño conceptual hasta el diseño de producción, la carga de trabajo del diseñador siempre ha sido un problema importante. Robogates necesitaba una solución de CAD en 3D que pudiera utilizarse para gestionar de forma orgánica pequeñas cantidades y variedades de datos de productos durante todo el proceso.

Con Jikyung Solutec, Robogates primero examinó si podía usar Solid Edge XaaS para vincular orgánicamente datos de productos 2D y 3D en cada etapa de desarrollo.

El equipo de Robogates se centró en cómo el uso de Solid Edge XaaS podría ayudarlos con la verificación del diseño, el cambio de diseño, el tiempo de diseño, la eficiencia y la escalabilidad de los datos de diseño. Los diseñadores anticiparon que el uso de Solid Edge XaaS les ayudaría a crear de manera eficiente formas 3D, dibujos, propiedades de productos, especificaciones y listas de materiales (BOM). También esperaban poder usar Solid Edge XaaS para eliminar los cambios de diseño debido a errores de diseño y reducir el trabajo de dibujo innecesario. También esperaban reducir la cantidad de trabajo auxiliar que podría disminuir el tiempo de envío del producto y reducir significativamente los costos relacionados.

Robogates confirmó que el uso de Solid Edge XaaS ayudó al equipo a reutilizar datos de productos basados ​​en 2D existentes y modificar productos rápidamente con más libertad. Los diseñadores también pudieron utilizar ideas innovadoras de diseño de productos mediante el uso de tecnología síncrona. “Con Solid Edge XaaS, podemos verificar y modificar de manera eficiente los diseños de productos antes de ingresar a la etapa de fabricación, lo que reduce significativamente el tiempo total del proceso”, dice Lee Chang-woo, director ejecutivo (CEO) de Robogates.

Sin embargo, aún era difícil introducir nuevas soluciones y cambiar el proceso existente con el que los empleados estaban familiarizados. Para presentar esta nueva solución de software, cada departamento participó en largas discusiones e implementó la capacitación de Solid Edge XaaS para diseñadores. El equipo también se basó en historias de éxito de empresas similares y destacaron muchas ventajas de usar Solid Edge XaaS. El uso de Solid Edge XaaS permitió a los diseñadores modificar el trabajo de forma más rápida y sencilla, lo que finalmente aceleró enormemente el proceso de diseño.nulo

Beneficios en cada etapa de la producción

Como resultado, Robogates utilizó Solid Edge XaaS para desarrollar robots colaborativos para la implementación de fábricas inteligentes y productos robóticos para clientes en la automatización de almacenes. La empresa ha mejorado la productividad mediante el uso de múltiples listas de materiales, incluida la simulación de productos robóticos e información de formas en 3D. Esto ayudó a los diseñadores a compartir datos de productos utilizando el nuevo sistema de flujo de datos, que entregó información precisa del producto para los procesos de procesamiento y fabricación del producto y también mejoró la tasa de reutilización de los datos del producto.

El uso de la gestión de datos de productos Solid Edge XaaS ayudó a que la colaboración entre departamentos fuera más fluida. Ahora, cuando hay una solicitud relacionada con el análisis del producto, los diseñadores utilizan la simulación XaaS de Solid Edge para obtener el resultado del análisis del producto.

Mediante el uso de Solid Edge XaaS, los diseñadores realizaron comprobaciones de ensamblaje e interferencia entre las piezas y la operación del producto simulado antes de la producción real, lo que eliminó muchos problemas. Incluso cuando Robogates desplegó múltiples robots en la fábrica inteligente de un cliente, pudo verificar fácilmente las interferencias durante la operación con anticipación.

Anteriormente, el equipo tenía que producir prototipos para cada producto para identificar los problemas o el rendimiento en la operación real, lo que requería mucho tiempo y dinero. El uso de Solid Edge XaaS para realizar comprobaciones de interferencias entre las piezas y la simulación del funcionamiento del producto condujo a una reducción de los errores de diseño del producto, lo que permitió un diseño de mecanismos más complejo y redujo los costes generales de producción del producto en un 15 % en comparación con el entorno anterior.

Mediante el uso de Solid Edge XaaS y la función de entrada y salida de listas de materiales, generaron órdenes de trabajo precisas, lo que fue útil en el proceso de producción y compra de piezas.

Además, Robogates utilizó Solid Edge XaaS para crear modelos 3D completos para cada producto de robot. Ahora el equipo puede producir fácilmente una simulación de conducción e imágenes reales de productos robóticos y crear presentaciones para clientes y materiales promocionales de productos para usar con los vendedores, lo que también ayudó a aumentar las ventas.

“En la etapa de desarrollo de productos robóticos, ahora es posible usar Solid Edge XaaS para identificar fácil y rápidamente problemas de interferencia durante operaciones complejas que en el pasado eran difíciles de comprender de un vistazo”, dice Chang-woo. “Podemos usar Solid Edge XaaS para corregir problemas inmediatamente durante la etapa de diseño del producto”.nulo

En la etapa de desarrollo de productos robóticos, ahora es posible usar Solid Edge XaaS para identificar fácil y rápidamente problemas de interferencia durante operaciones complejas que en el pasado eran difíciles de comprender de un vistazo. Podemos usar Solid Edge XaaS para corregir problemas inmediatamente durante la etapa de diseño del producto.

Lee Chang-woo, CEO Robogates

×